Πρώτο στον κόσμο Cultivated Meat Shop: Διαβάστε την ανακοίνωση

  • Πραγματικό Κρέας

    Χωρίς τον πόνο

  • Παγκόσμια Κίνηση

    Έρχεται σύντομα

  • Παραδόθηκε Άμεσα

    Στην πόρτα σας

  • Κοινότητα που καθοδηγείται

    Καταχωρήστε το ενδιαφέρον σας

Πώς οι Κόστος Παραγόντων Ανάπτυξης Επηρεάζουν τις Τιμές Καλλιεργημένου Κρέατος

Από David Bell  •   11λεπτό ανάγνωσης

How Growth Factor Costs Impact Cultivated Meat Prices

Κύρια Σημεία:

  • Τρέχοντα Κόστη: Πρωτεΐνες όπως το FGF2 και το TGF‑β μπορεί να κοστίζουν εκατομμύρια ανά γραμμάριο, με τα μέσα καλλιέργειας κυττάρων να κοστίζουν έως £305 ανά λίτρο.
  • Στοχοθετημένα Κόστη: Για να ανταγωνιστούν το συμβατικό κρέας (£8/kg), οι παράγοντες ανάπτυξης πρέπει να κοστίζουν £82,000/kg ή λιγότερο, και τα κόστη των μέσων πρέπει να πέσουν κάτω από £0.82 ανά λίτρο.
  • Λύσεις σε Πρόοδο:
    • Σταθεροποίηση Πρωτεϊνών: Επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των παραγόντων ανάπτυξης, μειώνοντας τη χρήση.
    • Μηχανική Κυττάρων: Κύτταρα που παράγουν τους δικούς τους παράγοντες ανάπτυξης εξαλείφουν την εξωτερική συμπλήρωση.
    • Παραγωγή εντός της επιχείρησης: Μειώνει τα κόστη έως και 96% σε σύγκριση με την αγορά από προμηθευτές.
    • Ακριβής ζύμωση & φυτικών εναλλακτικών : Προσφέρουν φθηνότερες, κλιμακούμενες επιλογές.

Η βιομηχανία στοχεύει να επεκταθεί μέχρι το 2030, αλλά παραμένουν προκλήσεις στη μείωση του κόστους, στην κλιμάκωση της παραγωγής και στην κάλυψη της ζήτησης για ανασυνδυασμένες πρωτεΐνες. Η επίτευξη αυτών των στόχων είναι κρίσιμη για να καταστεί το καλλιεργημένο κρέας βιώσιμο για τους καθημερινούς καταναλωτές.

Current vs Target Costs for Cultivated Meat Production

Τρέχοντα vs Στοχευμένα Κόστη για την Παραγωγή Καλλιεργημένου Κρέατος

Γιατί οι Παράγοντες Ανάπτυξης Είναι Τόσο Ακριβοί

Τι Κάνουν οι Παράγοντες Ανάπτυξης

Οι παράγοντες ανάπτυξης παίζουν κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή καλλιεργημένου κρέατος, δεσμεύοντας τους υποδοχείς των κυττάρων και ενεργοποιώντας βασικές κυτταρικές λειτουργίες. Βοηθούν τα κύτταρα να μεταναστεύουν, να πολλαπλασιάζονται και να αναπτύσσονται σε ιστούς όπως οι μύες και το λίπος [5]. Ωστόσο, αυτά τα μόρια συνοδεύονται από μια πρόκληση: είναι εγγενώς ασταθή, με σύντομες διάρκειες ζωής που κυμαίνονται από μόλις λίγα λεπτά έως μερικές ημέρες.Αυτή η αστάθεια σημαίνει ότι χρειάζεται να ανανεώνονται συνεχώς στο θρεπτικό μέσο, γεγονός που αυξάνει σημαντικά το κόστος παραγωγής [2]. Αυτή η βιολογική απαίτηση δημιουργεί ένα σημαντικό οικονομικό εμπόδιο για τη βιομηχανία.

Η Κλίμακα του Προβλήματος Κόστους

Το κόστος των παραγόντων ανάπτυξης και των ανασυνδυασμένων πρωτεϊνών είναι αστρονομικό, αντιπροσωπεύοντας το 55–95% των συνολικών εξόδων παραγωγής [2]. Όσον αφορά το θρεπτικό μέσο συγκεκριμένα, οι παράγοντες ανάπτυξης μόνο μπορούν να αποτελούν έως και το 99% του κόστους. Πρωτεΐνες όπως η TGF‑β είναι ιδιαίτερα ακριβές και είναι μεταξύ των κύριων παραγόντων κόστους [1]. Για παράδειγμα, τον Σεπτέμβριο του 2022, ORF Genetics τιμολόγησε το βόειο, χοίρειο και πτηνο FGF2 σε περίπου £160 ανά χιλιοστόγραμμα [1]. Ιστορικά, οι πρωτεΐνες φαρμακευτικής ποιότητας όπως η TGF‑β και η FGF2 έχουν τιμολογηθεί σε εκατομμύρια ανά γραμμάριο.Ωστόσο, για να είναι το καλλιεργημένο κρέας εμπορικά βιώσιμο, η βιομηχανία χρειάζεται αυτοί οι κόστος να μειωθούν σε περίπου £82,000 ανά κιλό, ή περίπου £82 ανά γραμμάριο [2][3].

"Το συνολικό κόστος των ανασυνδυασμένων GF και SP πρέπει να παραμείνει κάτω από το 10% του συνολικού κόστους ανά κιλό κρέατος για να διασφαλιστεί η εμπορική βιωσιμότητα." – Good Food Institute [5]

Η διαφορά τιμής μεταξύ των τρεχουσών δαπανών και των στόχων της βιομηχανίας είναι τεράστια. Για να μπορέσει το καλλιεργημένο κρέας να ανταγωνιστεί το παραδοσιακό κρέας, το οποίο κοστίζει περίπου £8 ανά κιλό, το μέσο καλλιέργειας δεν πρέπει να κοστίζει περισσότερο από £0.82 ανά λίτρο [5]. Ωστόσο, ορισμένες συνθέσεις κοστίζουν αυτή τη στιγμή πάνω από £305 ανά λίτρο, με το 99% αυτού του κόστους να προέρχεται από μόλις τέσσερις πρωτεΐνες: FGF2, TGF‑β, ινσουλίνη και τρανσφερρίνη [1]. Για να γεφυρωθεί αυτή η διαφορά, η βιομηχανία πρέπει να επανεξετάσει πώς παράγονται και χρησιμοποιούνται αυτές οι πρωτεΐνες.

Λύσεις για τη Μείωση του Κόστους των Παράγοντων Ανάπτυξης

Χρησιμοποιώντας τους Παράγοντες Ανάπτυξης Πιο Αποτελεσματικά

Αντί να αυξάνουν απλώς τις δόσεις, οι κατασκευαστές βρίσκουν πιο έξυπνους τρόπους να κάνουν τους παράγοντες ανάπτυξης να λειτουργούν πιο σκληρά και να διαρκούν περισσότερο. Μία αποτελεσματική μέθοδος είναι η σταθεροποίηση πρωτεϊνών. Με την τροποποίηση των αμινοξέων των παραγόντων ανάπτυξης όπως το FGF2 και το IGF1, οι επιστήμονες έχουν αναπτύξει "θερμοσταθείς" εκδόσεις που παραμένουν ενεργές για μεγαλύτερες περιόδους στο καλλιεργητικό μέσο. Αυτές οι σταθεροποιημένες πρωτεΐνες απαιτούν λιγότερη συχνή αντικατάσταση, γεγονός που μεταφράζεται σε σημαντική εξοικονόμηση κόστους.

Μια άλλη έξυπνη στρατηγική περιλαμβάνει τα στοχευμένα συστήματα παράδοσης. Ενσωματώνοντας τους παράγοντες ανάπτυξης απευθείας σε σκαλωσιές ή μικροφορείς, μπορούν να απελευθερώνονται σταδιακά και να παραμένουν κοντά στα κύτταρα που προορίζονται να θρέψουν. Αυτή η στοχευμένη προσέγγιση εξασφαλίζει πιο αποτελεσματική χρήση των παραγόντων ανάπτυξης, μειώνοντας την συνολική ποσότητα που απαιτείται.

Αυτοκριτική σήμανση - μια διαδικασία όπου τα κύτταρα είναι σχεδιασμένα να παράγουν τους δικούς τους παράγοντες ανάπτυξης - προσφέρει μια εντελώς διαφορετική λύση. Τον Ιανουάριο του 2024, μια ερευνητική ομάδα στο Πανεπιστήμιο Tufts , υπό την καθοδήγηση του καθηγητή David Kaplan, κατάφερε να σχεδιάσει αθάνατα βόεια δορυφορικά κύτταρα ώστε να εκφράζουν εσωτερικά το FGF2. Αυτά τα κύτταρα αναπτύχθηκαν αποτελεσματικά σε μέσα χωρίς καμία προσθήκη FGF2, επιτυγχάνοντας χρόνους διπλασιασμού περίπου 60–80 ώρες. Ο Kaplan τόνισε τις πιθανές εξοικονομήσεις:

"Η εξάλειψη του rFGF από τα μέσα καλλιέργειας θα μείωνε το κόστος παραγωγής σε κλίμακα κατά μια τάξη μεγέθους σε ορισμένες περιπτώσεις" [7].

Ενώ αυτές οι μέθοδοι επικεντρώνονται στη χρήση των παραγόντων ανάπτυξης πιο αποτελεσματικά, υπάρχουν επίσης προσπάθειες να αναθεωρηθεί ο τρόπος παραγωγής τους.

Εναλλακτικές Μέθοδοι Παραγωγής

Πολλοί κατασκευαστές τώρα αναλαμβάνουν την παραγωγή παραγόντων ανάπτυξης στα χέρια τους.Η παραγωγή παραγόντων ανάπτυξης εντός της επιχείρησης έχει αποδειχθεί καθοριστική, μειώνοντας δραματικά το κόστος. Για παράδειγμα, η ενδοεταιρική παραγωγή TGF‑β και FGF2 έχει μειώσει το κόστος σε μόλις £0.66 ανά λίτρο - μόνο 4% των συνολικών εξόδων μέσων σε σύγκριση με το εκπληκτικό 95% που προκύπτει όταν προμηθεύεστε από εμπορικούς προμηθευτές [1]. Αυτή τη στιγμή, περίπου το 40% των κατασκευαστών καλλιεργημένου κρέατος παράγουν ήδη τους δικούς τους παράγοντες ανάπτυξης [4].

Η ακριβής ζύμωση είναι μια άλλη υποσχόμενη κατεύθυνση. Η καναδική εταιρεία Future Fields έχει πρωτοστατήσει στη χρήση μεταλλαγμένων φρούτων μύγας (Drosophila melanogaster ) για την παραγωγή FGF2 και τρανσφερρίνης σε κλίμακα [2]. Εν τω μεταξύ, ορισμένοι κατασκευαστές εξερευνούν φυτικές εναλλακτικές λύσεις. Για παράδειγμα, Future Meat αντικατέστησε την ανασυνδυασμένη αλβουμίνη με μια ισοδύναμη προερχόμενη από ρεβίθια, μειώνοντας το συνολικό κόστος μέσων κατά εντυπωσιακά 60% [4] .

Αυτές οι καινοτόμες προσεγγίσεις βοηθούν να καταστεί η παραγωγή παραγόντων ανάπτυξης πιο οικονομικά βιώσιμη, ανοίγοντας το δρόμο για ευρύτερες εφαρμογές στην παραγωγή καλλιεργημένου κρέατος.

Στόχοι Κόστους και Χρονοδιαγράμματα

Στόχοι Τιμών για Εμπορική Βιωσιμότητα

Καθώς το καλλιεργημένο κρέας πλησιάζει να γίνει μια mainstream επιλογή, η επίτευξη συγκεκριμένων στόχων τιμών είναι απαραίτητη για να ανταγωνιστεί τα παραδοσιακά προϊόντα κρέατος. Για να γίνει αυτό, το κόστος παραγωγής καλλιεργημένου κρέατος πρέπει να ευθυγραμμιστεί με τις συμβατικές επιλογές. Ένας βασικός δείκτης είναι η επίτευξη κόστους τελικού προϊόντος περίπου £7.50 ανά κιλό. Για να λειτουργήσει αυτό, οι παράγοντες ανάπτυξης και οι ανασυνδυασμένες πρωτεΐνες - κρίσιμα στοιχεία στην παραγωγή - θα πρέπει να συμβάλλουν όχι περισσότερο από 10% του συνολικού κόστους παραγωγής, περίπου 75 πένες ανά κιλό κρέατος [3] .

Κάθε πρωτεΐνη που χρησιμοποιείται στη διαδικασία έχει τη δική της στοχοθετημένη τιμή. Για παράδειγμα, FGF2 και TGFβ πρέπει να μειωθούν σε περίπου £75,000 ανά κιλό , ενώ η ανασυνδυασμένη αλβουμίνη, η οποία αντιπροσωπεύει περίπου το 96.6% του συνολικού όγκου ανασυνδυασμένων πρωτεϊνών, πρέπει να πέσει σε περίπου £7.50 ανά κιλό. Επιπλέον, η ινσουλίνη και η τρανσφερρίνη θα πρέπει να κοστίζουν περίπου £750 ανά κιλό . Αυτά τα νούμερα αντιπροσωπεύουν μια εκπληκτική μείωση - έως 99% - από τις τρέχουσες τιμές στη βιοφαρμακευτική βιομηχανία [3].

Το Ινστιτούτο Καλής Διατροφής επισημαίνει την πρόκληση με αυτούς τους φιλόδοξους στόχους:

"Ορίζοντας ένα υποθετικό και φιλόδοξο μελλοντικό ορόσημο κόστους παραγωγής για το καλλιεργημένο κρέας στα $10/kg, υπολογίσαμε τον συνολικό προϋπολογισμό που επιτρέπεται για παράγοντες ανάπτυξης και ανασυνδυασμένες πρωτεΐνες με συνεισφορά κόστους 10%, ισοδύναμο με συνολική συνεισφορά κόστους $1/kg καλλιεργημένου κρέατος" [3].

Αυτές οι μειώσεις τιμών δεν είναι απλώς ένας στόχος - είναι μια αναγκαιότητα αν το καλλιεργημένο κρέας πρόκειται να επιτύχει ευρεία υιοθέτηση. Ωστόσο, ο δρόμος για την κλιμάκωση της παραγωγής φέρνει επιπλέον εμπόδια.

Αναμενόμενα Χρονοδιαγράμματα και Εμπόδια

Η βιομηχανία καλλιεργημένου κρέατος στοχεύει σε σημαντική κλιμάκωση παραγωγής μέχρι 2030, με προβλεπόμενες αποδόσεις που κυμαίνονται από 0.4 έως 2.1 εκατομμύρια μετρικούς τόνους.Για να επιτευχθούν αυτοί οι στόχοι, οι καινοτομίες στις τεχνικές παραγωγής, όπως η σύνθεση παραγόντων ανάπτυξης εντός της επιχείρησης, θα είναι κρίσιμες. Αλλά ο δρόμος προς τα εμπρός είναι μακριά από το να είναι ευθύς. Για παράδειγμα, η παραγωγή ανασυνδυασμένης αλβουμίνης στην στοχοθετημένη τιμή των £7.50 ανά κιλό θα απαιτούσε παραγωγή εκατομμυρίων κιλών - ένα ποσό που επισκιάζει τις τρέχουσες δυνατότητες παραγωγής των περισσότερων βιομηχανικών ενζύμων. Ομοίως, η τρέχουσα παγκόσμια παραγωγή τρανσφερίνης είναι μόλις 0.2 έως 0.3 μετρικοί τόνοι ανά έτος, ωστόσο η μελλοντική ζήτηση θα μπορούσε να εκτοξευθεί σε δεκάδες ή ακόμη και εκατοντάδες μετρικούς τόνους [3] .

Ο Rajesh Krishnamurthy, Διευθύνων Σύμβουλος της Laurus Bio, αποτυπώνει την αβεβαιότητα που περιβάλλει αυτές τις προκλήσεις παραγωγής:

"Εκτός αν έχουμε ορατότητα σε αυτή τη ζήτηση, δεν μπορούμε να επενδύσουμε [σε μεγαλύτερους βιοαντιδραστήρες]" [8].

Ένας άλλος κρίσιμος παράγοντας είναι η αποδοτικότητα των μέσων. Εάν η παραγωγή απαιτεί περισσότερα από 8–13 λίτρα ανά κιλό κρέατος, οι εξοικονομήσεις κόστους θα μπορούσαν να εξαφανιστούν. Ο David Block από το Πανεπιστήμιο της Καλιφόρνια, Davis, τονίζει τη σημασία της μείωσης του κόστους των μέσων:

"Για να καταστεί το καλλιεργημένο κρέας εμπορικά βιώσιμο, αυτός ο αριθμός [κόστος μέσων] πιθανότατα θα πρέπει να είναι 1 δολάριο ανά λίτρο ή λιγότερο - δηλαδή παραγγελίες μεγέθους χαμηλότερου" [8].

Αυτές οι προκλήσεις αναδεικνύουν την περίπλοκη ισορροπία που απαιτείται μεταξύ της κλιμάκωσης της παραγωγής, της μείωσης του κόστους και της διατήρησης της αποδοτικότητας για να φτάσει το καλλιεργημένο κρέας στις μάζες.

Δρ.Πέτρος Στόγιος: Παράγοντες ανάπτυξης χαμηλού κόστους για μέσα χωρίς ορό

Συμπέρασμα

Η μείωση του κόστους των παραγόντων ανάπτυξης είναι κρίσιμη για να καταστεί το καλλιεργημένο κρέας μια βιώσιμη εναλλακτική λύση στο συμβατικό κρέας. Οι παράγοντες ανάπτυξης παραμένουν ένα από τα πιο ακριβά συστατικά στην παραγωγή καλλιεργημένου κρέατος, συχνά αντιπροσωπεύοντας έως και το 99% του κόστους των μέσων καλλιέργειας κυττάρων [2]. Η αστάθειά τους επιδεινώνει το πρόβλημα, καθώς απαιτείται συχνή ανανέωση, αυξάνοντας ακόμη περισσότερο τα έξοδα. Για να επιτευχθεί ακόμη και ένα μικρό μερίδιο της παγκόσμιας αγοράς κρέατος, η παραγωγή ανασυνδυασμένων πρωτεϊνών θα πρέπει να κλιμακωθεί σε εκατομμύρια κιλά - πολύ πέρα από τις τρέχουσες βιομηχανικές δυνατότητες παραγωγής ενζύμων [3].

Ευτυχώς, γίνονται πρόοδοι. Καινοτομίες όπως η παραγωγή εντός της επιχείρησης έχουν μειώσει το κόστος από £146/mg σε μόλις £5.57/mg [1].Οι φυτικές υποκαταστάσεις, όπως η αλβουμίνη που προέρχεται από ρεβίθια, έχουν αποδείξει μείωση κόστους έως και 60% [4]. Εν τω μεταξύ, οι χημικά συνθετικές μικρές μοριακές ενώσεις αναδύονται ως άλλη λύση μείωσης κόστους. Για παράδειγμα, τον Φεβρουάριο του 2025, The Cultivated B παρουσίασε μόρια βασισμένα σε γουανυλιδραζόνη που διατηρούν τη δραστηριότητά τους για πάνω από 13 ημέρες, μια σημαντική βελτίωση σε σχέση με την ταχεία αποδόμηση των παραδοσιακών παραγόντων ανάπτυξης [6] .

"Αυτή η ανακάλυψη έχει τη δυνατότητα να επαναστατήσει την κλιμάκωση, τη συνέπεια και την οικονομική αποδοτικότητα της παραγωγής προϊόντων με βάση τα κύτταρα, συμπεριλαμβανομένων των εφαρμογών σε καλλιεργημένο κρέας και θεραπεία με κύτταρα." – Δρ. Χαμίτ Νουρί, Διευθύνων Σύμβουλος και ιδρυτής, The Cultivated B [6]

Ενώ αυτές οι τεχνολογικές προόδους είναι υποσχόμενες, χρειάζεται να συνδυαστούν με προσπάθειες εκπαίδευσης των καταναλωτών και αποτελεσματικής κλιμάκωσης της παραγωγής.Η σαφής επικοινωνία σχετικά με τον ρόλο των ανασυνδυασμένων πρωτεϊνών και των εναλλακτικών μεθόδων είναι απαραίτητη για την προώθηση της εμπιστοσύνης και της αποδοχής των καταναλωτών. Η διαφάνεια σχετικά με το πώς μειώνονται οι κόστος θα παίξει επίσης καθοριστικό ρόλο στην προετοιμασία της αγοράς για αυτή τη νέα κατηγορία τροφίμων.

Καθώς η βιομηχανία εργάζεται προς τον φιλόδοξο στόχο των £7.50 ανά κιλό για το καλλιεργημένο κρέας, πλατφόρμες όπως Cultivated Meat Shop βοηθούν στη γεφύρωση του χάσματος εκπαιδεύοντας τους καταναλωτές σχετικά με αυτές τις εξελίξεις. Η οικοδόμηση εμπιστοσύνης και κατανόησης είναι εξίσου κρίσιμη με την εξευγενίση των διαδικασιών παραγωγής για να διασφαλιστεί ότι το καλλιεργημένο κρέας θα γίνει μια ευρέως αποδεκτή και προσβάσιμη επιλογή στο μέλλον.

Συχνές Ερωτήσεις

Γιατί οι παράγοντες ανάπτυξης κάνουν το καλλιεργημένο κρέας τόσο ακριβό;

Οι παράγοντες ανάπτυξης είναι από τα πιο ακριβά στοιχεία στην παραγωγή καλλιεργημένου κρέατος.Αυτές οι εξειδικευμένες πρωτεΐνες παίζουν ζωτικό ρόλο στην προώθηση της ανάπτυξης των κυττάρων, αλλά η παραγωγή τους απαιτεί διαδικασίες παραγωγής υψηλής καθαρότητας, γεγονός που αυξάνει το κόστος. Αυτή τη στιγμή, αποτελούν το μεγαλύτερο μέρος των εξόδων που σχετίζονται με τα μέσα καλλιέργειας κυττάρων που χρησιμοποιούνται σε αυτή τη διαδικασία.

Ένα σημαντικό εμπόδιο είναι ότι ένα σημαντικό ποσοστό αυτών των παραγόντων ανάπτυξης παραμένει αχρησιμοποίητο κατά τη διάρκεια της καλλιέργειας, οδηγώντας σε σπατάλη και αυξανόμενα κόστη. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, οι ερευνητές εξερευνούν νέες προσεγγίσεις, όπως η ανάπτυξη πιο αποδοτικών τεχνικών παραγωγής και η βελτίωση των συνθέσεων. Αυτές οι προσπάθειες στοχεύουν στη μείωση των εξόδων και, τελικά, στην καθιστώντας το καλλιεργημένο κρέας πιο προσιτό και οικονομικό.

Πώς βοηθά η παραγωγή παραγόντων ανάπτυξης εσωτερικά στη μείωση του κόστους του καλλιεργημένου κρέατος;

Η εσωτερική παραγωγή παραγόντων ανάπτυξης δίνει στους παραγωγούς καλλιεργημένου κρέατος την ευκαιρία να κόψουν τους δεσμούς με δαπανηρούς εξωτερικούς προμηθευτές.Τεχνικές όπως η ακριβής ζύμωση, η φυτικής προέλευσης μοριακή γεωργία και οι πλατφόρμες έκφρασης χωρίς κύτταρα τους επιτρέπουν να κλιμακώσουν την παραγωγή αποτελεσματικά, δημιουργώντας παράλληλα πιο προσιτές εκδόσεις αυτών των κρίσιμων συστατικών.

Αυτή η στρατηγική όχι μόνο μειώνει το κόστος καλλιέργειας κρέατος, αλλά το καθιστά επίσης πιο προσιτό στους καταναλωτές, ανοίγοντας το δρόμο για ένα πιο οικονομικό και προοδευτικό σύστημα τροφίμων.

Ποιες προκλήσεις πρέπει να αντιμετωπιστούν για να γίνει το καλλιεργημένο κρέας προσιτό μέχρι το 2030;

Η μείωση του κόστους του καλλιεργημένου κρέατος ώστε να ισοσταθμιστεί με το παραδοσιακό κρέας μέχρι το 2030 δεν είναι εύκολη υπόθεση, με αρκετά σημαντικά εμπόδια να αντιμετωπιστούν. Ένα από τα πιο πιεστικά ζητήματα είναι το υψηλό κόστος των παραγόντων ανάπτυξης και άλλων πρωτεϊνών που χρησιμοποιούνται στα μέσα καλλιέργειας κυττάρων. Αυτά τα συστατικά αυξάνουν σημαντικά τα έξοδα παραγωγής - οι παράγοντες ανάπτυξης μόνο προσθέτουν περίπου £2–£3 ανά κιλό, ενώ άλλες πρωτεΐνες μπορούν να συμβάλλουν με ένα σημαντικό £70–£100 ανά κιλό. Για να μειωθούν αυτά τα κόστη, η βιομηχανία στρέφεται σε λύσεις όπως ακριβή ζύμωση, ανακύκλωση μέσων και συνθέσεις χωρίς πρωτεΐνη.

Μια άλλη σημαντική πρόκληση είναι η κλιμάκωση της παραγωγής. Η χρήση μεγάλων βιοαντιδραστήρων - μερικοί να είναι τόσο μεγάλοι όσο 100.000 λίτρα - και συστημάτων συνεχούς καλλιέργειας θα μπορούσε να βοηθήσει στη μείωση των εξόδων αυξάνοντας την παραγωγή. Ωστόσο, η επίτευξη συνεπούς, υψηλής πυκνότητας ανάπτυξης κυττάρων σε τέτοια κλίμακα είναι τεχνικά απαιτητική και απαιτεί σημαντική κεφαλαιακή επένδυση. Πέρα από αυτό, οι εξελίξεις στην αυτοματοποίηση και οι πιο αποδοτικές αλυσίδες εφοδιασμού για συστατικά κατάλληλα για τρόφιμα θα είναι απαραίτητες για την απλοποίηση της παραγωγής.

Οι ρυθμιστικές προκλήσεις περιπλέκουν επίσης την πορεία προς τα εμπρός. Στο Ηνωμένο Βασίλειο και την ΕΕ, η πλοήγηση στις διαδικασίες έγκρισης απαιτεί εκτενή δοκιμή ασφάλειας και συμμόρφωση με τις εξελισσόμενες κανονιστικές ρυθμίσεις τροφίμων, απαιτώντας σημαντικές χρηματοοικονομικές και χρονικές δεσμεύσεις.Η υπέρβαση αυτών των επιστημονικών, μηχανικών και ρυθμιστικών εμποδίων θα είναι το κλειδί για να καταστεί το καλλιεργημένο κρέας μια οικονομικά βιώσιμη και εναλλακτική επιλογή μέχρι τις αρχές της δεκαετίας του 2030.

Σχετικές Αναρτήσεις Blog

Προηγούμενος Επόμενο
Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cultivated Meat Shop) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"